tutorial fibre , moule , pièce (exclu bol d' air)

en faite fanch ce que voulait dire kenavo c' est pour faire des renforts au niveau des fixations ca permet que a la piece d' etre plus solide a ces niveaux

ah ok bin on verra la quantité qu'il a besoin alors parce que ça reste du carbone/kevlar et pas du kevlar pure

ouai mais doubler ca devrait le faire

kenavo bien recu ta photo c' est a ca que je pensais

Yep. C'est ca. Il faut que mon pare brise puisse resister a des paquets de mer: genre coup de vent de la mer du nord. Je prepare Nuada pour une navigation vers le nord (gros voyage dans 5 ans). Mieux vaut que ce soit costaud aux fixations , aux angles et montants.. y a pas enorme que surface. La surface principale ce sont les vitres ( altu ou plexi...) je veux inclure egalement des lattes d'alu pour une meilleur tenue des vis.

tu peut faire ton ebauche avec de la mousse polyurethane ou alors du polystirene recouvert de platre pour eviter que ca brule au contact de la fibre
sinon ben si tu as reussi tu me dit quand on pourra se faire ta piece de bateau

j avais pas vu ton post avant

merci pour toutes tes explications reno c'est super interessant

salut a tous me débrouillant pas male en composite je vient pour aporter plus de rensseignement a se poste.
tout d'abord il existe deux type de résine, la polyestère et l'époxy ( ça a peut être été dit mais la flemme de tout lire)
l'époxy a de meilleur qualité mécanique que la polyestere et surtout on a plus de temps pour travailler sur la piece.
et il existe pour faire des piece carbone 4 procédé:

- le procédé que réno29 vous a expliqué qui est dit au contact
- ensuite le procédé comme précédent mais on met sur les tissus un tissus d'arrachage + un tissus microperforer + du drain de drainage et on met tout ça sous vide. ça donne une piece moin lourde et plus résistant car si on met trop de résine la piece devien cassante.

ensuite le procédé en infusion qui consiste a mettre les tissus dans le moule, par dessus on met le tissus d'arachage et le drain d'infusion avec pardessus encore les spiral pourguider la résine et les tuyaux ( 1 d'aspiration et l'autre qui amène la résine)

cette piece est faite en infusion ( elle est brut de démoulage):



- et pour finir le systeme de tissus préimprégné ( plus courament appeller prépreg):
cette méthode consiste a imbibé un tissus d'un pourcentage de résine et de le garder au frais ( -12°C).
c'est se procédé qui est utiliser pour faire les élément de F1 le tissus se colle au moule on ajoute le tissus d'arrachage et on met sous vide en étuvage ( seule bémole pour se procédé faut être équipé et surtout ça coute horriblement chère 1 M² de carbone coute en moyenne 150 Euro )

voila si vous voulez vous lancer je peut vous donner plein de consseil gratos pour pas trop avoir a jeter pendant la phase d'aprentissage